在粉體、顆粒原料自動(dòng)化生產(chǎn)包裝工段，真空上料機與包裝機采用一體化聯(lián)動(dòng)控制系統，摒棄兩臺設備獨立啟停、人工上料補料的傳統模式，依托PLC、傳感信號交互實(shí)現供料與下料同步匹配，從生產(chǎn)效率、物料損耗、人工成本、生產(chǎn)環(huán)境、成品品質(zhì)及設備運維多維度形成綜合優(yōu)勢，現已廣泛應用于食品配料、醫藥原料、化工粉體、飼料顆粒等自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)。

生產(chǎn)效率提升是聯(lián)動(dòng)控制直觀(guān)的價(jià)值體現。兩套設備聯(lián)動(dòng)后，包裝機料倉低位傳感器觸發(fā)信號，真空上料機自動(dòng)啟動(dòng)抽料、送料工序；料倉達到高位閾值，真空上料機立刻停機待命，全程依據包裝瞬時(shí)產(chǎn)能動(dòng)態(tài)調節送料速率，匹配包裝機連續不間斷運行節奏。傳統單機分離模式需要操作工實(shí)時(shí)值守料位，頻繁啟停上料設備，補料滯后易造成包裝機空機待機、生產(chǎn)線(xiàn)間歇停機。聯(lián)動(dòng)體系消除空等料、溢料停工等無(wú)效工時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)有效開(kāi)機率顯著(zhù)提升，單條包裝線(xiàn)日均包裝產(chǎn)能可提升一成以上，尤其適合高速多列粉劑包裝設備連續化量產(chǎn)。

有效控制物料損耗，降低原料生產(chǎn)成本。非聯(lián)動(dòng)工況下人工管控料位極易出現兩種損耗：料倉缺料導致包裝計量不穩出現廢包，上料過(guò)量則粉體從料倉上口揚塵溢出、結塊浪費。聯(lián)動(dòng)系統依靠料位連鎖精準控料，料倉始終維持合理儲料區間，既不會(huì )缺料斷料，也杜絕滿(mǎn)倉溢料。同時(shí)真空密閉輸送配合聯(lián)動(dòng)啟停，粉體全程在封閉管路流轉，無(wú)人工投料過(guò)程中的灑落、飛揚損耗，對于高價(jià)值的功能性粉體、醫藥原料，原料損耗率可大幅下降，長(cháng)期生產(chǎn)帶來(lái)顯著(zhù)原料節約收益。

減少現場(chǎng)用工，實(shí)現車(chē)間少人化、自動(dòng)化改造。傳統包裝線(xiàn)每條工位至少配置一名操作工負責原料搬運、投料、觀(guān)察料位，人力占用成本偏高。真空上料機聯(lián)動(dòng)后原料從儲料倉經(jīng)真空管路密閉自動(dòng)輸送至包裝機料斗，無(wú)需人工拆袋、倒料、搬運，僅需少量人員定時(shí)巡檢設備運行狀態(tài)即可，多條包裝線(xiàn)可由一人統一管控，大幅削減一線(xiàn)用工開(kāi)支，同時(shí)規避人工投料過(guò)程中的重物搬運、粉塵接觸帶來(lái)的用工安全隱患。

優(yōu)化車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境，滿(mǎn)足潔凈生產(chǎn)與環(huán)保管控要求。人工開(kāi)放式投料極易造成粉塵四處飄散，既污染車(chē)間環(huán)境，又影響設備電器使用壽命，食品與醫藥車(chē)間還存在交叉污染風(fēng)險。聯(lián)動(dòng)式真空上料全管路密閉輸送，整套啟停動(dòng)作由電控自動(dòng)完成，無(wú)投料揚塵，車(chē)間粉塵濃度顯著(zhù)下降，便于企業(yè)通過(guò)潔凈車(chē)間、環(huán)保核查驗收。密閉環(huán)境還能避免空氣中雜質(zhì)、蚊蟲(chóng)落入原料，從源頭保障原料潔凈度，契合保健食品、藥用輔料等嚴苛生產(chǎn)規范。

穩定包裝計量精度，提升成品合格率。包裝機計量精度受料倉料位高低、物料靜壓影響較大，料位過(guò)高靜壓偏大易出現下料偏多，料位過(guò)低物料流速不穩造成計量偏少。聯(lián)動(dòng)系統動(dòng)態(tài)微調上料輸送量，讓包裝機料倉料位長(cháng)期穩定在工藝設定區間，物料下落壓力恒定，螺桿計量、容積式下料波動(dòng)變小，包裝凈重偏差被控制在標準范圍內，減少因計量不合格產(chǎn)生的廢袋、返工品，提升成品出廠(chǎng)合格率，降低包裝耗材浪費。

延長(cháng)設備使用壽命，縮減后期維保開(kāi)支。非聯(lián)動(dòng)操作時(shí)常出現真空上料機空載空抽或滿(mǎn)料憋壓運行，頻繁非正常啟停加劇風(fēng)機、真空泵損耗；包裝機反復啟停、空轉也加速計量部件磨損。聯(lián)動(dòng)程序依據生產(chǎn)負荷平穩啟停設備，避免空載、過(guò)載等不合理工況，風(fēng)機、螺桿、真空泵易損件損耗速率下降，設備大修周期拉長(cháng)，備品備件采購與停機維修成本隨之降低。

真空上料與包裝機聯(lián)動(dòng)控制依托信號聯(lián)鎖實(shí)現供需匹配，兼顧提質(zhì)、降損、省人工、環(huán)保潔凈多重收益，是粉體包裝生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化升級的主流改造方向。

本文來(lái)源于南京壽旺機械設備有限公司官網(wǎng) http://m.dghuibao.cn/